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走进江苏通泰绿色建材科技有限公司（以下简称：江苏通泰）的生产车间，映入眼帘的是高效低耗的水泥混凝土搅拌站、稳定可靠的稳定土厂拌设备以及绿色低碳的沥青回收料筛分设备。这里，几乎看不到忙碌的生产工人身影，取而代之的是几辆运输生产原料的车辆，它们有序地行驶穿梭于各生产车间。江苏通泰采用的多条行业先进的南方路机生产线，实现了自动化生产，确保了生产效率和产品质量的双提升。
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江苏通泰于2023年10月28日正式投产，主要生产新型无机结合材料、高性能沥青路面材料，桥梁装配式预制构件以及高强高标号商品混凝土，产品广泛应用于公路路基、路面、桥梁、绿化、建筑、市政、交通安全设施等，其生产规模、技术工艺水平为行业内领先。
作为宿迁交建公司新业态产业布局、迎接未来挑战的重要一环，江苏通泰采购稳定高效，低碳环保的设备用于保障生产。目前江苏通泰拥有两条hzs270南方路机商品混凝土生产线、一套wcre60湿混回收设备、一套lbps120沥青再生料筛分设备、一套nwcb稳定土厂拌设备等设备，可年产商品混凝土约60万方，水泥稳定土约60万吨。
绿色化、智能化发展是行业高质量发展的必由之路。在环保方面，江苏通泰厂房采用封闭式的生产管理模式，可有效降低原材料进料和生产过程中所产生的粉尘和噪音等污染。厂房多台设备采用高效除尘器，最小排放可低于20mg/m³，可以满足高标准环保要求。
南方路机商品混凝土搅拌站经环保除尘措施处理后，不仅达标排放，还实现了粉料粉尘的有效回收，从而大大降低了粉尘污染。
在智能方面，江苏通泰采用南方路机骨料全自动上料系统，砂石骨料通过自卸车运至厂区内，卸至下沉式料斗，再通过传送皮带输送至各个原料仓。商混控制系统拥有故障自诊断和远程专家诊断功能，双螺带搅拌主机内部装有高清监控，可实时查看搅拌状态。南方路机双机双控技术集成商混站的各项技术参数、性能指标、重点监控画面等实时显示在大屏幕上，可视化、信息化，有效满足客户智能化管理需求。
此外，江苏通泰还引进国内前沿的南方路机ai 骨料智能上料系统，采用人工智能和视觉检测技术，对骨料级配和形态进行在线监测，自动识别骨料种类和质量，分仓归类。该系统可大幅降低错误投料的概率，降低客户的运营成本，使骨料上料更绿色、更智能。
以“绿色”身姿站上发展前沿的江苏通泰，成功从绿色建材及绿色建筑构筑的“新蓝海”中脱颖而出。在宿迁交通集团的大力推动下，江苏通泰实现了高速发展，未来更将继续携手南方路机，打造高端混凝土生产基地和绿色建材产业示范基地，致力于成为行业新质生产力的先行者与行动者，协同行业向更加绿色、智能的未来迈进。
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